흙막이 공법 제안서 |
[ 목차 ]
1. 주요현황 및 공사개요
2. 흙막이 벽체 공법 검토
3. 흙막이 지지체 검토
4. 개략 예상 공기 산정
5. 지하상가구간 시공성 검토
1. 주변현황 및 공사개요
1) 현장 개요
∙현 장 명 : 롯데 울산 성남동 PROJECT
∙현장위치 : 울산광역시 중구 성남동 255-1 번지 외 2필지
∙굴착면적 : 2416㎡
∙굴착심도 : 지하 6층(22.6m∼24.35m 굴착)
2) 주변 현황
∙전 면 : 30m 도로 및 지하 상가가 위치하며 태화강이 인접함
∙좌 측 : 현장과 인접하여 지상 3∼4층, 지하1층 규모의 기존 건물이 위치함
∙우 측 : 15m 도로를 사이에 두고 기존 건물이 위치함
∙북 측 : 현장과 인접하여 지상 3∼4층, 지하1층 규모의 기존 건물이 위치함
3) 지층 구성
본 신축현장의 지반조사는 예정된 6개중 5개가 완료된 상태로 추가 지반 조사시 연암층에 대한, 정밀한 조사가 이루어져야 할 것이며, 지층구성은 매립층, 퇴적층, 풍화암층, 연암층의 순으로 분포되는 것으로 확인되었다.
① 매립토층 (Fill)
-인위적으로 매립한 지층으로 1.7∼5.5m 두께로 분포
-건축폐기물(철근 및 콘크리트)로 구성됨(NH-2,3,4,5)
-실트, 세립질 내지 조립질 모래와 약간의 자갈로 이루어져 있다.
-표준관입시험(N)치는 5회/30cm 정도이나 매립층에 포함된 자갈이나 폐콘크리트의 영향으로 실제보다 과다하게 측정된 것으로 판단된다.
② 퇴적층 (실트질모래, 모래질실트)
-과거 해수의 영향으로 퇴적되어 형성된 지층으로 6.6∼7.5m 두께로 분포(NH-1,4)
-실트 및 세립질 모래와 약간의 점토로 이루어져 있다.
-표준관입시험(N)치는 4회/30cm~10회/30cm 정도로 느슨한 상태를 나타내고 있다.
③ 풍화암층 (Weathered rock)
-NH-1에서만 5.0m 의 두께로 분포
-울산층이 풍화되어 형성된 지층으로 실트섞인 모래와 암편의 혼합물로 분해 됨
-표준관입시험(N)치는 50회/15cm~50회/7cm 정도
④ 연암층 (Soft rock)
-기반암인 울산층(응회암질사암)이 부분적으로 풍화되어 형성된 연암층
-풍화정도는 매우 심한풍화 내지 심한풍화와 전반적으로 균열 및 절리 상태를 보인다.
-TCR은 9~100% RQD는 0~52%정도로 전반적으로 매우불량 내지 불량한 암반 상태를 보인다.
-암석 일축 압축강도는 456~831kg/㎠ 정도를 보임
4) 지하수위
지반조사결과 지하수위는 퇴적층 및 매립층에 위치하는 것으로 확인되었음.
인접한 태화강수위가 철거가 중단중인 바닥과 유사하므로 지하수위에대한 각별한 주위가 필요함.
<표. 1> 공내수위 측정 성과표
Boring Hole |
시추고 |
공내수위 |
해당 지층 |
EL. |
지표하 G.L(-) | ||
NH-1 |
7.13 |
4.60 |
퇴 적 층 |
NH-2 |
-1.10 |
0.30 |
매 립 층 |
NH-3 |
-1.30 |
0.30 |
매 립 층 |
NH-4 |
1.65 |
1.40 |
매 립 층 |
NH-5 |
-0.50 |
0.20 |
매 립 층 |
2. 흙막이 벽체 공법 검토
1) 일반 사항
본 굴착 지반은 상부로부터 매립토층, 퇴적층, 풍화암층, 연암층의 순으로 분포하며, 태화강이 인접하고 지하 수위가 높으며, 과거 해수의 영향으로 퇴적된 실트층이 두껍게 분포하며, 주변 건물 및 지하 상가가 인접한 현황 및 기존 지하 구조물 철거를 고려한 공법선정이 필요하다.
일반적인 토류벽 공법으로 검토 대상은 다음과 같으며 이들을 현장 여건, 구조물의 형태와 규모, 지층 조건, 공기와 공사비, 기존 구조물 철거 방안 및 시공성, 경제성 등을 비교 검토하면 다음 <표1>과 같다
-H-PILE + J.S.P Grouting ‣현재 흙막이설계
-H-PILE + C.I.P (보조 공법 J.S.P Grouting 실시)
-Diaphragm Wall
2) 공법 검토
위에서 언급한 각 공법에 대해 본 현장에 적용 가능성 여부를 검토하면 아래와 같다.
① H-PILE + J.S.P Grouting ▶ 현재 흙막이설계
-공정이 간단하므로 시공성 및 경제성이 양호하지만 현장주변 여건(인접건물 및 지하상가) 및 지하수위를 고려하면 벽체강성을 확보하기위한 고려가 필요하며 천공장비 선정에 신중을 기해야 한다.
-J.S.P Grouting은 풍화암 상부 1.0m까지 실시하며 하부에는 토류판 시공
-기존 지하 구조물과 신설 건축물이 교차하는 경우에는 현장에 적용하기 가장 적합한 공법
-대공에 따른 진동관리 필요
② H-PILE + C.I.P(보조 공법으로J.S.P Grouting등 필요)
-토류벽체의 강성이 비교적 크고 보조 공법으로 Grouting을 실시 할 경우 높은 차수 효과를 기대 할 수 있으며, Diaphragm Wall공법에 비해서 공사기간이 단축 될 수 있음.
-C.I.P 시공은 풍화암 상부 1.0m까지로 하부 암반층의 절리면의 차수에는 한계가 있음.
-기존 지하구조물과 신설건축물이 교차하는 구간에는 부분적으로 적용하기가 곤란한 구간이 발생
-대공에 따른 진동관리 필요
③ Diaphragm Wall
-토류벽체의 강성이 크고 높은 차수효과를 기대 할 수 있으나, 돌출부 공간 협소로 인해 장비에 제한을 받을 수 있으며 연암층 시공 가능 여부는 추가 지반조사 후 별도의 검토가 필요.
-기존 지하구조물과 Diaphragm Wall이 교차되는 구간은 기존지하구조물의 철거 후에 공사가 가능
<표. 2> 토류벽체 공법 비교
공 법
구 분 |
H-PILE + J.S.P Grouting |
H-PILE + C.I.P |
Diaphragm Wall |
시 공 방 법 |
대구경 천공기로 천공한 후 H-Pile을 삽입하고, J.S.P Grouting을 실시
|
대구경 천공기로 천공한 후 철근과 H-Pile 삽입후 콘크리트를 투입하여 연속적인 벽체 형성
|
연속벽 굴착기로 Trench 굴착과 동시에 안정액 투입 굴착완료 후 철근망, 콘크리트를 투입하여 판넬 형성 |
차 수 효 과 |
양 호 (실트층 시공시 품질관리에 유의) |
양 호 (연결부에 보조공법으로 보완) |
매우 양호
|
장 점 |
·공사속도 신속. ·공사비 저렴. ·시공관리 용이.
|
·협소한 장소에서 시공가능. ·벽체의 강성이 비교적 강함. ·시공관리 용이
|
·토류벽 및 건물 본 벽으로 사용 가능. ·벽체의 강성이 크므로 주변지반 침하를 최소화함. ·공간 확보가 가장 유리함. ·진동 발생원이 가장 적음.
|
단 점 |
·벽체 강성이 약하다 ·대공에 따른 진동관리 필요 (저진동 천공기 적용 필요) ·J.S.P 압력에 따른 인접건물 영향 가능성 높음. ·하부 암반층의 절리면의 차수에는 한계가 있음.
|
·보조 차수공법 필요 (J.S.P Grouting 등 ·대공에 따른 진동관리 필요 (저진동 천공기 적용 필요) ·J.S.P 적용 시 압력에 따른 인접 건물 영향 가능성 높음. ·하부 암반층의 절리면의 차수에는 한계가 있음. ·벽체 형성을 위한 공간 확보가 상대적으로 넓게 요구됨. ·C.I.P 벽체 수직도 관리가 어려울 수 있음. |
·암반층이 견고할 경우 공기 지연 ·돌출부 공간 협소로 인해 장비가 제한됨.
|
평 면 상 세 |
|||
기 존 구조물 철 거 |
기존구조물 철거와 병행하여 시공하기가 가장 적합 |
기존구조물 철거와 교차 하는 구간에는 부분적으로 적용이 곤란 |
벽체에 간섭되는 구간의 기존구조물 철거 후 공사가능 |
당현장 적용성 |
현장 여건은 굴착으로 인한 배면 침하 관리 및 벽체의 강성이 중요하므로 본 공법 적용시 강성 확보에 무리가 있음. |
보조 공법으로 Grouting을 실시 할 경우 높은 차수 효과를 기대 할수 있으며, Diaphragm Wall공법에 비해 공사 기간이 단축 될 수 있음. |
하부 연암층의 강성에 따라 시공 속도가 좌우될 수 있으나 인접건물과 대지 경계의 한계를 고려할 때 안정성 측면에서 유리함. |
3) Diaphragm Wall 시공성 검토
① 지반조사 결과에 따른 지층(연암층 이하) 분석
본 신축현장의 지반조사 총 6개소 중 5개가 완료된 시점에서 연암층 이하에 대한 TCR(%), RQD(%) 치 를 절리하면 아래 <표. 3> 공 별 TCR(%), RQD(%) 와 같다
<표. 3> 공 별 TCR(%), RQD(%)
Boring Hole |
TCR(%) |
RQD(%) |
해당지층 |
시추심도 |
NH-1 |
9 ~ 34 |
0 ~ 7 |
연 암 층 |
-25.00m |
NH-2 |
67 ~ 97 |
7 ~ 43 |
연 암 층 |
-25.00m |
NH-3 |
53 ~ 97 |
0 ~ 52 |
연 암 층 |
-27.00m |
NH-4 |
10 ~ 29 |
0 |
연 암 층 |
-15.00m |
NH-5 |
30 ~ 100 |
0 ~ 33 |
연 암 층 |
-27.00m |
② 지반조사 결과에 따른 시추 위치 및 단면도
<그림. 1> 시추 위치 및 단면도
③ 연암층 구간 Diaphragm Wall 시공 가능 여부 검토
-. 일반적으로 경제적이라 볼 수 있는 Diaphragm Wall 시공 지층 및 암반강도는 연암층 기준 RQD 10~15% 이내로 볼 수 있음.
-. 따라서, 당 현장 Diaphragm Wall 적용시 암반 강도에 따라 공사비 및 공기가 증․감 될 수 있음.
-. 그러나, 인접건물과 대지 경계의 한계를 고려할때 안정성 측면에서 가장 유리함.
3. 흙막이 지지체 검토
1) 일반 사항
흙막이벽 지지체는 순타공법의 경우 Ground Anchor, Soil nail, 버팀보 공법 등으로 나누어 생각할 수 있다. Ground Anchor 및 Soil nail은 시공에 적합한 지층조건과 여유 부지가 있어야하고 주민동의가 필요한 공법이고, 버팀보 공법은 단계별 굴착 후 흙막이벽에 띠장과 버팀보를 단계적으로 설치하여 토압에 저항하는 공법이다.
역타공법 으로는 Top down, New Top down, S.P.S 등이 있으며 굴토공사를 진행하면서 지하층 슬래브를 지지체로 하는 공법이다.
2) 공법검토
<표 2> 흙막이벽 지지공법 비교표
공 법 |
Down - Ward 공법 |
내부 버팀보(Strut 공법) |
시 공 전 경 |
||
시 공 방 법 |
·흙막이벽 시공 ·단계별 굴착후 각 층 건축 Slab시공
|
·흙막이벽 시공 ·단계별 굴착 후 띠장 설치 ·버팀보(Struts) 설치 |
장 점 |
·슬라브가 흙막이 지지체로서 구조안정성 및 배면 지반 변위최소화 ·무량판 슬라브 적용시 충고를 낮출 수 있음 |
·비교적 변형이나 파괴를 일찍 판별할 수 있음. ·주변 지반을 교란시키지 않으므로 비교적 주변지반 침하 작음. |
단 점 |
·암반층 굴착시 진동에 따른 구조물 균열 발생 가능성 ·환기 및 조명시설 필요
|
·Strut의 국부적 파괴가 흙막이 구조물 전체에 치명적 영향을 줄 수 있음. ·건축 구조물의 순타 시공시 지지체 해체 공정이 필요하므로 공기지연 및 배면지반의 안정성 확보 필요. |
당현장 적용성 |
구조적 안정성 및 배면 지반 변위를 최소한으로 억제 할 수 있어 인접 건물 및 지하 상가 등을 고려하면 본 현장에 가장 적합한 공법임
|
넓은 면적 및 불규칙한 평면형태로 인해 Strut 부재의 거치가 난해하고 사용 부재를 키워야 하며, prestress를 가할 수 있는 장치 필요하며, 그로 인한 배면지반의 변형을 유발할 수 있으므로 품질 및 안정성에 주의가 필요. |
3) SPS 공법특징
① 공기 단축
RC Slab 및 보 시공시 에 시행되는 거푸집 공정이·불필요하므로 공기단축 효과(철골+Deck Plate 사용으로 시공이 용이함.)가 있으며, 기둥 및 보 시공시 Box-Out 및 중앙부 소단 굴착으로 시공성이 용이함
② 원가 절감
영구용 건축 철골로 토류 벽체를 지지함으로써 공정간 간섭이 적으며 그로 인한 장비작업 효율성이 극대화 됨. 또한, 지상1층 바닥을 작업장으로 활용하고, 하중 부담이 작아 소구경 현장 말뚝을 사용할 수 있으므로 공사비 절감. (수직도 품질관리는 RCD와 동일함.)
③ 구조적 안정성
건축 철골 및 R.C 띠장 Slab 형성으로 인한 구조 안정성이 확보되며 주변 지반 변형이 적음
④ 공사환경 및 구조물 친화성
지상 1층 Slab타설로 암반 굴착시 소음을 최소화 하여 민원 발생을 억제하고 지하 건축 보(Beam)가 건축 철골 부재이므로 친화성 유도.
⑤ 현장 적용성
기존건물 증축구간에 Column을 사전에 설치하면 굴토 공사에 영향을 주므로 Column 설치여부에 대한 면밀한 검토가 필요하며 1층 슬래브의 Elevation이 차이가 나므로 지지체 및 작업장 사용에 대한 구조 검토가 필요
|
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4. 개략 예상 공기 산정
1) H-Pile + 버팀보 공법(차수공법 :J.S.P GROUTING)
① H-Pile (H-300X300X10X15) 공사
․ 흙막이 벽체 연장
C.T.C 1.2 구간 |
: |
L = 158.894 |
C.T.C 1.0구간 |
: |
L = 79.143 |
계 |
: |
L = 238.037 |
H-Pile 설치 수량
C.T.C 1.2 구간 |
: |
158.894m/1.2m = 133ea |
C.T.C 1.0구간 |
: |
79.143/1.0m = 79ea |
계 |
: |
212ea |
H-Pile 연장
L= (133ea -10ea -12ea) X (20.3m + 2.5m) +
(79ea + 10ea + 12ea) X (24.35m + 2.5m)
= 2,530.8 m + 2,711.85 m
= 5,242.650 m
․ 장비 1대당 1일 작업량
Hammer Bit |
= |
100m (소음 및 진동으로 현장에 사용 곤란) |
Multi Hammer |
|
|
Tricon Bit |
= |
(지하 상가 및 건물 인접구간에 적용) |
H-Pile 시공소요 일수(장비 2대 투입 기준)
Hammer Bit |
= |
5,242.650m/100m/2대 = 27일 |
Multi Hammer |
= |
5,242.650m/70m/2대 = 38일 |
Tricon Bit |
= |
5,242.650m/40m/2대 = 66일 |
② J.S.P 공사
․ 규 격 : Φ800, CTC 600, L= 11.0m, 1일
․ 설치연장 : L= 238.037m
․ 설치개수 : 238.037m / 0.6m = 397ea
․ 천공길이 : L = 397ea X 11m = 4,367m
․ 장비 1대당 1일 작업량 = 5공 L = 11 X 5 = 55m
․ JSP 시공소요일수(장비 2대 투입 기준)
397ea/ 5ea/ 2대 = 40일
③ 버팀보 공사
․ 규 격 : H-300X300X10X15, 2열, 6단
. 1단 설치시 소요일수 = 20일(지층 및 현장 여건을 고려)
․ 버팀보 시공 소요일수 = 6단 X 20일 = 120일
④ 흙막이 공사 총 예상 시공 일수
․ H-Pile = 38~66일(Hammer Bit를 제외한 평균일수 52일)
․ JSP = 40일
․ 버팀보 = 120일
․ 바닥정리 및 집수정 설치 = 30일
․ 소요일수 = 52 + 40 + 120 + 30 = 242일(8개월)
(철거를 제외한 흙막이 공사 예상 공기이며 장비투입 및 현장 여건에 따라 예상 공기가 변경 될 수 있음)
2) Diaphragm Wall + Down Ward 공법
① Diaphragm Wall 공사
․ D/W 연장 = 238.037 , 평균 h=25m
․ Panel 예상수 = 238.037 ÷ 2.4m = 99ea
․ 1 Panel 당 시공일수 = 2일/ea
․ D/W 시공일수 = 99ea X 2일 = 198일(6.6개월)
② P.R.D 기둥 공사
․ PRD 개수 = 41ea , 평균 h=30m 기준
․ PRD 1개당 시공일수= 1일/ea
․ PRD 시공일수 = 41ea X 1일 = 41일
③ Down Ward 공사
․ 1층당 시공일수 = 25일
․ 지하층 Slab(1F~B5) = 6ea
․ D/W 시공일수 = 25일 X 6 = 150일(5개월)
④ 흙막이 공사 총 예상 시공 일수
․ Diaphragm Wall = 198일
․ P.R.D 기둥 = 41일
․ Down Ward = 150일
․ 소요일수 = 198 + 41 + 150 = 389일(13.0개월)
(철거를 제외한 흙막이 공사 예상 공기이며 장비투입 및 현장 여건에 따라 예상 공기가 변경 될 수 있음)
5. 지하 상가 구간 시공성 검토
그림. 흙막이 평면 상세
1) 신설 벽체 두께 :
- 지하 6층 ~ 지하 5층 = 600mm
- 지하 5층 ~ 지하 3층 = 500mm
- 지하 3층 ~ 지하 1층 = 400mm
- 지하 1층 ~ 지상 1층 = 300mm
- CBS 공법을 적용하면 벽체 두께를 줄일 수 있지만 H-Pile 시공위치와는 관련없음.
2) H-Pile 천공 시 Casing에서 기존벽체 까지 거리 = 61.5mm
-. 작업 가능한 최소거리 = 500mm 이상 필요
-. H-Pile 시공 시 부족한 거리 440mm 이상 부족
3) J.S.P Grouting(Φ800, C.T.C 600) 시공에 따른 Rod(Φ100)와 기존 벽체간의 이격 거리가 40mm에 불과하므로 시공 간섭이 발생 됨.
-. 기존 벽체 때문에 J.S.P 장비 설치 위치가 확보되지 않아 H-Pile 사이에서 기존 벽체측으로 반 단면 J.S.P의 공사비가 J.S.P보다 약 1.5배의 공사비가 소요 됨.
4. H-Pile 배면에서 기존 벽체까지 거리가 140mm에 불과하므로 흙막이 벽체 변위에 의한 구조물 침하로 인해 지하 상가에 영향을 미칠 수 있음.